Epoksi Nedir ve Hangi Alanlarda Kullanılır?

Epoksi Nedir ve Hangi Alanlarda Kullanılır?

Epoksi, sıvı halden katı hale kolaylıkla geçebilen aynı zamanda da kürlenerek tekrardan sertleşebilen bir termoset plastik malzemedir. Çok çeşitli yüzeylere sıkıca yapıştığı için büzülme olasılığı oldukça düşüktür. Nem, ısı ve çarpma gibi etkilere karşı dirençlidir. Bunun yanı sıra esnek bir malzemedir. Alkali, asit ve suya karşı gösterdiği direnç oldukça iyidir. Korozyona karşı dayanıklıdır. Endüstriyel alanda sıkça kullanılan ve güçlü yapıştırıcı özelliğe sahip bir maddedir. Gerçekleştirilecek işleme uygun kullanılabilmesi için farklı karışımları elde edilir.

Uygulanması esnasında sertleştirici ve yavaş tiner ile birlikte kullanılmaktadır. Ürün akışının iyileştirilmesi için ise yavaş tiner tercih edilir. Kimyasal reaksiyonlar sebebiyle ısı üretilerek inert plastik üretmek amacıyla sertleştirilir. Kısa sürede sertleşen epoksinin kürlenme işlemi birkaç gün sonra gerçekleştirilir. Sertleşmenin tamamlanmasının ardından yapılan kaplamanın zımparalanması mümkündür.


Epoksi Reçine Özellikleri Nedir?

  • Kimyasal ve fiziksel etkilere karşı oldukça dayanıklıdır.
  • Zemin ve yüzeylere kolaylıkla uygulanır.
  • Aşınma görülmez ve kullanım ömrü uzundur.
  • Hijyeniktir ve kolay temizlenir.
  • Çok güçlü yapıştırıcı özelliğe sahiptir.
  • Şeffaf yapısı vardır.
  • Sararma görülmez.
  • Aşınma ve çizilme durumlarına karşı dayanıklıdır.
  • Yanıcı özellikte değildir.
  • Sert ve sağlam bir üründür.

Epoksi Reçine Nedir?

Epoksi maddesine eklenerek yapışkanlığının artırıldığı komponent bir malzemedir. Güçlü bir yapıştırıcı görevi gören epoksi reçine, kullanıldığı sektörlere ve ürünlere uyum sağlaması açısından sürekli olarak geliştirilmektedir. Poliepoksitler olarak da adlandırılır. Yüksek yapıştırma gücü ve kimyasal direnci sebebiyle endüstriyel alanda oldukça tercih edilmektedir. Diğer reçine türlerinin yanı sıra daha yüksek mekanik özellik ve termal-kimyasal dirence sahiptir.

Epoksi Reçine Kullanım Alanları

Birden fazla endüstriyel alanda tercih edilir. Bu alanları sıralayacak olursak:

  • Endüstriyel kaplama
  • Kaymaz kaplama
  • Fiber takviyeli plastiklerin yapımı
  • Sert köpük yapımı
  • Genel amaçlı yapıştırıcılar
  • Elektrik izolatörleri
  • Müzik aletleri üretimi
  • Uzay ve havacılık sanayisi
  • Otomotiv sanayisi

Epoksi Reçine Neden Tercih Edilir?

Kimyasal açıdan oldukça güçlü ve sağlam bir yapıştırıcıdır. Kuruduktan sonra sert bir yapıya bürünerek yapıştırıldığı yüzeye sıkıca tutunan kimyasal bir maddedir ve güçlü yapısı sebebiyle geniş kullanım alanına sahiptir. Yüzey kaplama ve zemin kaplama işlemlerinde oldukça tercih edilir. Fabrika ve depo gibi alanların zeminlerinin sağlam kaplanması gerektiği için bu zeminlerde sıkça kullanılır. Bunun sebebi ise beton zeminlerin kısa süre içinde bozularak tadilata ihtiyaç duyuyor olmasıdır. Epoksi reçine kullanılarak yapılan zemin kaplamaları uzun yıllar boyunca sorunsuz şekilde kullanılabilir. Birden fazla alanda tercih edilmesinin bir başka sebebi ise kuruyarak hızlı şekilde uygulandığı zemine yapışabilmesidir. Kaplama ve endüstriyel kullanımı haricinde dekorasyon uygulamalarında da fazlaca tercih edilir. Özellikle ceviz masaların oyuklarının renkli ya da şeffaf epoksi reçine ile doldurulması sayesinde estetik masalar elde edilir.

Epoksi Reçine Zararlı Mıdır?

Doğru kullanıldığı takdirde zararlı olmayan bir malzemedir. Solventli ve solventsiz olarak ikiye ayrılır. Bir kimya maddesi olan solvent normal şartlarda zararlı bir maddedir. Bu sebeple solvent içeren reçinenin yanlış kullanılması sonucunda oluşacak gaz insan sağlığını olumsuz etkiler.

Toz tutmayan ve dayanıklı yapısı diğer ürünlere kıyasla çok daha kolay temizlenebilirdir. Sağlık sektöründe de kullanılan epoksi reçineler diş kaplama ve dolgu malzemesi olarak da kullanılır.


Epoksi Reçine Kaplamalar

Kimyasal direnç, yapışma dayanımı ve düşük gözeneklilik sebebiyle oldukça tercih edilmektedir. Aynı zamanda performansının çevreye bağlı olacak şekilde değişiklik göstermemesi birden fazla alanda kullanılmasına sebep olur. Epoksilerin doğrudan güneş ışığına maruz kalması parlaklığının kaybolmasına sebep olabilir. Fakat bu problem üretan ya da lateks ilavesi ile çözülür.



Bu Yazıyı Paylaşmak İster misiniz ?
E-Bülten
İndirimli ürünler ve fırsatlardan ilk önce siz haberdar olmak istermisiniz?
softtr® | Profesyonel E-Ticaret Sistemleri ile hazırlanmıştır.